2. 开封城墙文物保护管理所,河南 开封 475004
2. Kaifeng City Wall Cultural Relics Protection Management Office, Kaifeng 475004, China
黄河流经黄土高原携带大量泥沙,在中下游沉积,抬高了河床,形成著名的“悬河”,高出开封市区地平面7~8 m,最高处达10 m以上。较高的河床为开封带来了丰富的地下水,开封地下水位距地表约2~4 m,春季地表水分蒸发强烈,在毛细作用力下,地下水中的盐分随毛管水上升而聚集在土壤表层,周而复始使土逐渐盐碱化,给历史建筑和土遗址的材料性能带来不利影响。
开封城墙有青砖和夯土构成,这些材料具有孔隙多、易吸水、强度低等特点,在温湿作用下,开封城墙墙基表面和内部的城墙土已经遭到损坏,如图1所示。其破坏的本质都归结为水的作用。一方面,地下毛细水带来的不利作用。地下毛细水通过毛细作用携带土壤易溶盐,使之富集于墙基遗址基础,随着温度、水分的变化周期性溶解收缩—结晶膨胀—再溶解收缩,导致墙底潮湿、泛碱严重,循环往复的作用使基础土和底部墙体经受湿涨干缩变化,内部裂隙逐渐发展,结构松散,力学强度降低,最终导致土体松散、墙体剥落等病害。另一方面,开封地处中原,属于典型的温带季风气候,春秋多风、冬季寒冷干燥、夏季炎热多雨,且全年降雨较为集中,常见暴雨、大暴雨等气象灾害。发生较大降雨时,雨滴的平均降落速度为8 m/s对遗址土会产生很大的冲击力。大量雨水冲刷和浸泡,对墙基和城墙土带来直接破坏。冬天较低的气温对墙基和城墙土也会带来冻害,加速城墙表面的粉化。由此可见,水对遗址文物的破坏是最明显的,也是很难避免的,秦虎等[1]认为毛细水迁移是溶液浸入多孔介质材料的途径之一, 盐溶液中水分的迁移引起盐分的迁移是导致盐害发生的根本原因。李祖勇等[2]采用黄土模拟遗址土在毛细水作用下的干湿循环,发现土样裂隙不断发展并相互贯通,崩解速度明显上升。
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图1 被破坏的开封古城墙 Fig. 1 Ruined Kaifeng ancient city wall |
针对已破坏的遗址进行修复和加固时,往往面临材料选择问题。谌文武等[3]认为加固土遗址的材料应具有黏度小、表面张力小、无机盐含量小等特点。Chiari等[4]认为遗址文物加固材料需要一定的防水性能,同时能够提供良好的力学性能和耐久性。许多学者针对文物的加固保护时都考虑到毛细水的不利因素[5-7]。和法国等[8]采用PS材料对西北地区土遗址进行加固保护,发现土遗址的水稳定性、力学强度和抗风化能力都得到提高。谌文武等[3,9-12]采用高分子SH固土剂和烧料礓石对西北干旱地区遗址土加固,研究改良土的物理、水理性质,并揭示SH材料渗透扩散规律。张虎元等[13]利用直流电场驱动水分与毛细水上升抗衡,以此探索潮湿环境土遗址加固保护。魏国锋等[14]研制出钙基液态水硬性加固剂,对潮湿环境土遗址进行了加固保护。周环等[15]选择PS、WD–10、WD–S、RTV 4种材料对塘山遗址进行加固,结果发现WD–10、WD–S仅能作为防水材料,PS仅作为加固材料,RTV具有良好的防水和加固效果。本文所用粉末型有机硅憎水剂不同于普通防水剂,普通防水剂会形成不透水膜阻止水分进入,同时气孔被堵塞,引起防水层剥离、开裂等现象,使防水层寿命缩短,有机硅类憎水材料可以保持墙体透气并具有较强的耐久性。粉末型有机硅憎水剂多应用于建筑砂浆、石膏的防水性能或用于包封材料[16-18],在遗址土的保护领域中尚未看到相关研究。
石灰是人类使用较早的胶凝材料之一[19],中国现存的古代建筑、桥梁、城墙等不可移动文物上大都使用了石灰基胶凝材料[20]。在文物保护方面,由于水泥强度大,孔隙低,与古建筑文物本体不兼容,还会产生可溶盐等问题,而石灰能够规避此类问题,这也是本文用石灰来配制仿遗址土的原因之一。
开封地区对遗址土保护的复杂性有别于西北干旱区和南方潮湿地区,该地区历史建筑和遗迹保护首先要解决水对遗址土的不利作用。如何有效解决毛细水和地表水对开封城墙土和墙基的侵蚀,目前尚未看到相关文献。而对于土遗址劣化机理研究,其修复材料的研究存在更多的困难和挑战;对于土遗址风化现象的处理,尽管已经有一些化学加固剂可供选择,但是从长期的保护效果来看,存在修复材料与既有的遗址土材料不相容的问题,甚至带来土遗址的二次破坏;对于新建的工程而言,保持原貌的土遗址修复技术要求更为严格和苛刻,如何从外向内、从下向上、均质化地对土遗址进行修复,尚未看到相关修复技术和修复设备。
本文结合开封夏季多雨、冬季寒冷的气候特点,利用表面张力疏水特性控制土的毛细作用,探讨开封城墙土修复技术,进而降低开封城墙的盐害、冻害及干缩的不利作用。通过室内仿遗址土改良后的毛细吸水试验、浸水试验和微观分析,探究改良后土样水理性质的变化大小和内在原因。研究方法和结果将对开封遗址土和古城墙基础防潮防水提供新思路。
1 试验材料与方法 1.1 原材料本研究的目的是探讨改善遗址土的水理性质,鉴于城墙原状土取样受到限制,因此,本文仿遗址土没有完全按遗址土的物理性质和化学成分进行制备,仅选用城墙附近土和石灰2种材料,按照开封城墙土的抗压强度为参考依据,配制仿遗址土[21]。对中原地区遗址土的力学性能、风化性能等的研究将另文阐述。
试验用土取自开封城墙附近,属于粉土。将粉土自然风干后并根据《土体试验方法标准》[22]进行常规试验,测得基本物理性质如表1所示;将土过5 mm筛,测得其颗粒组成,如表2所示。
表1 城墙附近土基本物理性质 Tab. 1 Basic physical properties of soil near the wall |
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表2 土颗粒分析试验结果 Tab. 2 Results of soil particle analysis test |
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石灰,氧化钙为其主要成分,其化学组成如表3所示。开封古城墙土主要是用石灰提高城墙的力学性能,本文也选用石灰粉和粉土配制仿遗址土,用于研究城墙遗址土的水理性质。
表3 石灰粉的主要化学组成 Tab. 3 Main chemical composition of lime |
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有机硅憎水剂:道康宁®SHP–60,主要由硅烷、树脂基材料组成,自由流动性粉末,易在水中分散,易与粉状材料混合,能防止液态水通过表面或毛细管作用渗入已固化的材料。
1.2 试验方案本文按照遗址土无侧限抗压强度来配制仿遗址土,取少量遗址土,如图2所示,将其制作成边长为50 mm 的立方体,测其无侧限抗压强度分别为1.22、1.36、1.31 MPa,均值1.30 MPa。
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图2 遗址土样 Fig. 2 Ruins sample |
根据试样质量、用水量和实际城墙土的强度值确定石灰粉的掺量。试样制作时,先将石灰粉和土按一定的质量比混合,配制仿遗址土,再加入一定比例的有机硅憎水剂粉末,搅拌均匀,放入击实模具中进行试样制作,试样为
表4 掺和配比设计 Tab. 4 Design of sample blending ratio |
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1.2.1 毛细吸水试验
土的毛细管在非饱和状态下,与液体接触造成毛细管中的压力上升,液体就会进入土的毛细管中。遗址土与大地相连,地下水通过毛细作用携带可溶盐,经过结晶膨胀—溶解收缩等循环作用,使遗址土出现坍塌、裂隙、泛碱等病害。本试验为模拟遗址土的赋存环境,将仿遗址土改良前后试样置于有毛细水的环境中。具体试验过程如下:在有机玻璃水槽中放置透水石,向水槽中加水,水位应当与透水石顶面持平;取按实验设计养护28 d的试样,进行烘干,称其初始质量;放入水槽透水石上,每间隔0.5 h取出称取质量并放回,记录数据;持续进行24 h,终止试验。计算试样随时间变化的吸水质量,绘制吸水时间–吸水质量曲线,由此得出仿遗址土的毛细吸水特征。
1.2.2 浸水试验开封属于半干旱地区,降雨较为集中,遗址土浸泡在水中极易发生崩解破坏。目前土的崩解性试验研究尚处于研究探讨阶段,崩解试验尚无统一的测试标准[23-26]。本试验为定性研究,即将土样浸入静水中,观察并描述试样在静水中的崩解反应。具体试验过程如下:取按实验设计养护28 d的试样,进行烘干,将土样分别放入水槽中的透水石上;在塑料水槽中加水;将土样放入水中,观察记录土样在水中的变化情况并记录时间;描述其崩塌、开裂等现象,分析其耐水性。
2 试验结果与分析 2.1 毛细吸水试验地下水通过毛细作用进入遗址土,水位的波动导致遗址底部土体处于干湿循环交替状态,致使遗址土不断经受反复加湿和干燥的剧烈变化,而反复的湿胀干缩使得遗址体内部发育大量的裂隙,内部结构变得更加疏松,严重破坏其原有结构稳定性,为降低毛细作用对遗址土结构的影响,本文开展了土样毛细吸水试验,试验结果如图3所示。
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图3 吸水24 h土样外观变化 Fig. 3 Appearance change of 24 h water absorption samples |
图3给出了不同比例土样吸水24 h后土样外观的变化。由图3可以看到:土样A0已经发生严重变形,向一方倾斜,土样不完整,遭到很大破坏,且表面出现许多细小裂纹。这是因为土样毛细作用剧烈,吸水较多,颗粒间孔隙被水逐渐充满,一方面,颗粒间的毛细作用逐渐变小;另一方面,颗粒接触面变小使得相互约束作用变弱,宏观表现为土体强度降低,土样下半部分受到上部分的压力作用,致使土样产生倾斜变形。土样A1底部微隆起,土样基本完整,表面也有裂缝出现。土样A3基本完整,表面无裂缝,部分表面吸水较少。土样A5完整,底部1/4处于潮湿状态,其余吸水较少。由图3还可知:土样B0底部同样有微变形,表面出现小裂缝;土样B1和B3完整,表面无裂缝,部分表面吸水较少;土样B5完整,底部处于潮湿状态,其余吸水较少。土样C0完整,表面无裂缝,表面吸水;土样C1完整,表面无裂缝,部分表面吸水较少;土样C3完整,底部3/4处于潮湿状态,其余吸水较少;土样C5完整,底部1/4处于潮湿状态,其余吸水较少。土样D0表面无裂缝,表面吸水;土样D1完整,底部4/5处于潮湿状态,其余吸水较少;土样D3完整,底部1/3处于潮湿状态,其余吸水较少;土样D5完整,仅底部处于潮湿状态,其余处于干燥状态。
由此可知,SHP–60对改善土样的毛细作用非常明显,随着SHP–60掺量的增加,毛细吸水上升高度明显降低;石灰的掺入能够有效提高土样的强度,进而提高土样的完整性,同时石灰掺量的增加也改善了土样的毛细作用。SHP–60和石灰改善土样吸水效果也可以从表5和图4得以验证。
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图4 仿遗址土毛细吸水量随时间变化曲线 Fig. 4 Capillary absorption variation curves with time of imitation ruins |
表5 毛细吸水试验结果 Tab. 5 Result of capillary water absorption test |
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为了准确表达不同比例土样的吸水质量和吸水时间之间的关系,将记录数据以毛细吸水时间为横坐标、吸水总质量为纵坐标绘制吸水时间和吸水质量关系曲线图,如图4所示。分析表4、5、图4得到如下结论:
1)SHP–60显著改善土样的吸水特性。随着SHP–60掺量增加,土样吸水减少率增加,掺量为5%时,吸水减少率约90%,土样外观完整,有效改善了土样耐水性,表明采用SHP–60改良仿遗址土水理性质是可行的方法。
2)无SHP–60的试样,随石灰掺量的增加,土样吸水减少率逐渐降低。可见,古人在遗址土中掺入石灰不仅可以提高土的力学性能,也可以改善土的吸水性能,进而提高了城墙的耐久性。
3)土中掺入石灰,石灰与土发生化学反应生成结晶体,土颗粒表面更加完整光滑,土颗粒间空隙减少,土更加密实;SHP–60在土颗粒孔隙周围分布较多,形成一层疏水膜,根据毛细作用力形成机理,具有疏水膜的较小孔隙可以产生较大的疏水力,疏水力是C组、D组试样(掺入3%~5%的SHP–60)不吸水的内在原因。
2.2 浸水试验崩解产生的主要原因是由于土体浸入水中后,水进入孔隙或裂隙中产生的不平衡情况,引起土颗粒间扩散层增厚的速度也不平衡,导致土颗粒间斥力超过吸力,引起土柱的周围崩落下来。
土样经历实验室相同环境下浸水后,不同时间下土样状态如图5所示。由图5可知:浸水10 s,土样A0、B0反应较为剧烈,产生大量气泡,开始崩解;土样A1产生大量气泡,土样完整;土样A3、B1、C0、C1、C3、D0均产生少量气泡,外观完整,A5、B3、B5、C5、D3、D5无气泡,外观完整。浸水50 s,土样A0、B0继续崩解,崩解掉落颗粒较多;土样A1开始崩解,已掉落部分土颗粒;土样A3、B1、C0、C1、D0、D1有少量气泡,其中土样C0、D0有少量析出物;其余土样外观完整。浸水120 s,土样A0完全崩解,水变浑浊;A1崩解1/4,B0崩解3/4;C3、B1、C0、C1均有气泡产生;A5、B3、B5、C3、C5以及D组土样无气泡,外观完整。浸水30 min,土样A1完全崩解,土样B0崩解4/5,土样B1、C0、C1、D0顶面吸附较多小气泡,其余土样无气泡。浸水1 d,土样B1、C0、C1、C3、D0、D1侧面吸附大量气泡,土样C5、D3侧面吸附少量气泡。浸水7 d,土样A3、A5外观完整;土样B1崩解少量土渣;土样C0、D0侧面吸附气泡,无崩解;其余土样7 d无崩解,外观完整;土样D5不产生气泡、无崩解,水稳定性最好。
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图5 仿遗址土样浸水外观随时间变化 Fig. 5 Appearance of the soil sample immersed in the imitation site changes with time |
土样浸水后产生气泡的多少能够反映出土样浸水崩解的性能,产生气泡的原因主要是土颗粒之间存在连通的孔隙,当水分进入后,气体被水挤出土外而产生的反应。掺入一定比例SHP–60的土样亲水性明显降低,这是由于颗粒或连接物质表面疏水性提高,材料的憎水特性使得水进入土体的阻力增大,遇到较多的外部水浸泡时耐崩解性明显提高。
为了探究仿遗址土样浸水后,其内部浸水情况,将浸水试验完成后的土样取出,用纸擦去表面水分,通过圆心切面,如图6所示。
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图6 土样浸水试验7 d切面 Fig. 6 7 d section of soil sample immersion test |
由于A、B 两组土样不完整,为方便对比,取C、D 两组土样的切面。由图6可以看到:仿遗址土C0、D0虽然7 d没有发生崩解,但其内部已被水分完全浸湿;掺入SHP–60的土样,耐水性能较好,浸水7 d,只有表面部分被浸湿,土样内部处于干燥状态,同时土样切面底部比顶部干燥,这是因为制作土样采用分层击实,底部土受到击实次数更多,密度要比顶部稍高,以此推出,土样密度高的部分比密度低的部分耐水性能好。
试验结果表明在仿遗址土里掺入3%~5%的SHP–60憎水粉末具有较好的水理性质改良效果。究其原因,因为SHP–60分子较小,能够填充土颗粒之间的部分微孔隙,形成一层防水保护膜,这种保护膜不同于工业建筑砂浆、混凝土的外表防护膜,而是从里到外的全面防护膜,使土样接触毛细水时,材料的憎水基团将水分子抵触在外,增大了土体孔壁的接触角,使水的弯液面呈凸起状,液面产生的疏水力远大于水的渗透力,有效抵御水的渗透。
2.3 SHP–60改良仿遗址土水理性质机理分析利用扫描电镜对土体内部进行直接观测,通过将试样放大不同倍数,可以看到仿遗址土内部颗粒形态、颗粒间的接触关系、孔隙特征,探究改良前后土样内部的变化,为揭示仿遗址土的改良特性提供微观结构支撑,本试验采用改良前A0、改良后D5两种土样图片进行分析。
图7为仿遗址土改良前后放大500倍、2 000倍、5 000倍的SEM图片。由图7(a)可以看出,改良前A0颗粒排布不均匀,颗粒间孔隙大且多,颗粒较小,黏结作用较弱;图7(b)展示了改良后土样D5颗粒级配均匀,大颗粒增多,内部孔隙明显减少;由图7(c)可以看到改良前土样A0土颗粒之间的黏结成分,改良前颗粒表面物质单一,只有少量黏土矿物与碳酸钙,黏结作用较弱;图7(d)展示了改良后土样D5土颗粒表面絮状物质增多;图7(f)展示了改良后附着土颗粒上的黏结物,改良前土样A0颗粒表面(图7(e))只有少量松散的片状鳞片,与少量线状纤维,这也是颗粒间黏结的主要物质;图7(g)可以明显看到SHP–60分子包裹土颗粒,鳞片物质减少,大量的SHP–60分子为土颗粒形成防护膜。
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图7 试样改良前后SEM图及SHP–60的SEM图 Fig. 7 SEM image before and after sample improvement and image of SHP–60 SEM |
在仿遗址土掺入SHP–60后,能够提高土颗粒间的胶结能力,且随着掺量的增加而逐渐增强,大量的SHP–60分子颗粒在土颗粒表面形成覆膜作用,结构更加紧密,孔隙明显减少。聚有机硅氧烷在土颗粒上定向排列,其疏水基—CH3朝外,硅原子、氧原子与土颗粒上的某些原子形成配价键和氧键;含氢硅中的Si–H键水解成为Si、H,它与硅端羟基脱水接枝形成长链分子,分子变得更大,更柔软,可增加拒水性,在土颗粒表面形成不溶于水的聚有机硅氧烷树脂膜,产生疏水性;同时由于有机硅主链十分柔顺,其分子间的作用力较弱,表面张力较弱,表面能小,成膜能力强,能有效地将毛细水和液态水隔绝在外,使仿遗址土的耐水性明显提高。
3 结 论以开封城墙土为研究对象,通过添加石灰进行配制得到仿遗址土,并采用SHP–60憎水剂对土样进行改良,得到以下规律:
1)土样毛细吸水质量与SHP–60掺量有直接影响。随着憎水剂掺量的增加,土颗粒表面尤其是孔隙周围有SHP–60分子覆膜,有效增强土颗粒的疏水特性,宏观表现为其吸水质量明显下降,当掺量达到3%~5%时,吸水质量变化较小。
2)通过浸水试验发现,少量SHP–60的掺量不能提高粉土的耐崩解性能。用石灰配制仿遗址土,不仅能提高土的耐水性,在与SHP–60共同作用下,其改良效果更加明显。
3)试验表明,对开封境内城墙土或遗址土加固保护时,3%~5%掺量的有机硅憎水剂能够有效阻挡地下毛细水对土壤的侵蚀,研究结果为开封遗址土和城墙基础的保护提供新思路。
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